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中国塑料机械世界第一难掩背后尴尬《资讯》装配平台

发布时间:2020-11-04 10:19:36 阅读: 来源:啤酒厂家

一、世界第一难掩背后尴尬  中国塑料机械的年制造能力20万台(套),总量稳居世界第一。然而,60%的高端产品仍需进口!  21世纪的中国塑料机械工业已成为机械工业中的一支生力军,近几年我国塑料机械产业年增速都在30%左右,塑料机械制品门类齐全,年制造能力约20万台(套),居世界第一。与此同时,塑料机械制品的发展速度与所创主要经济指标在机械工业的194个行业中名列前茅,是中国机械工业增速最快的产业之一。  但是,尽管如此,我国塑料机械每年仍有百亿元的市场缺口,60%的高端塑料机械产品仍需进口。业内人士透露,目前我国出口的中低端塑料机械产品占90%以上,而高端产品的缺口正在为进口塑料机械所填补。“塑料机械是为塑料制品提供加工装备的,它也是整个塑料产业中最能体现核心技术价值的领域,但在这个领域,我们几乎不拥有重要的核心技术。”全国著名的塑机技术专家、北京化

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工大学教授王兴天如是说。  二、大量进口究竟为何?  在我国塑料机械市场,高精设备仍需进口,随着市场容量不断扩大,进口的塑料机械总量依然没有减少,始终占市场总容量的50%左右。到目前为止,我国大型乙烯工程中的塑料造粒机组,一直依靠进口;电子、通信工程中所需的精密注塑机,汽车工业领域中所需的大型注塑机、大型多层中空成型机,包装工业中大量采用的双向拉伸膜生产设备、多层中空成型机,医疗卫生领域中所需的精密挤出机,一直依靠进口。大量的进口究竟是什么原因?  我想应该是这样两个方面:  (一)确实存在技术差距  目前我国塑机产业与国外差距还是非常明显的,尤其是精

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密机械方面。与工业发达国家,如德国、日本、意大利等国相比,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。粗略列出差距如下:  设备效率:我国水平相当于世界水平1/2;制品精度:我国水平比世界水平低一半以上;  能耗:我国水平比国外水平高一倍以上;  测量和控制技术:落后国外10-15年;  寿命:我国水平比国外水平低一半;  噪音:我国水平比国外水平高10dB以上;  产品开发周期:我国是国外的三倍。  (二)政府管理有待进一步完善  在塑料机械的市场上存在着这样一种怪异的现象:国产设备的性能、质量并不比进口的差多少,而且在整体的使用上也完全能满足市场的需求,但还是要从国外进口!明明100万可以买下的设备,非要花更多的钱从国外进口,很多行业者给出的答复居然是国外的设备质量好,使用时间长……  这样的进口花费了巨大的费用似乎也太冤了,不过很多企业都有自己的想法,似乎作为管理者的政府部门可以采取些措施,改变这中并不正常的局面!  三、解决之道:技术仍是主导  不论怎么分析,核心技术的缺失都是个不争的事实,我们必须要承认与国外存在的差距,企业要想有所突破也需从以下几点做起:  1、加大技术投入,开发新技术、新产品,提高产品技术含量  提高塑料机械与模具的水平是塑料制品能否加快发展的关键所在。因此,要切实加强引进先进设备的消化、吸收和创新工作,同时采用合资生产等多种合作方式以及购买必要的制造技术的方式,着重提高塑料机械及成套设备的技术水平。比如开发精密的大型注塑机、复合和大型中空成型机、平挤出塑料薄膜、片材、板材生产线,拉伸和共挤出技术等。同时必须抓好微电子技术在塑料机械上的应用开发,逐步实现注塑、挤出、中空、压延4类基本成型加工机械主机及后续设备程序计算机控制系统,以提高塑料机械的控制水平。  2、开发产品新的应用领域,开拓新的发展空间  无论是农用、包装、建筑用塑料领域,还是为其它工业产品配套用塑料领域,以及与人民生活息息相关的各种塑料领域,今后都要积极开拓新的应用领域,或把原有的应用领域加以拓宽和引向深化。只有这样,才能提高现有装备的开工率,以较少的投入换回较大幅度的可持续增长。  3、灵活利用市场机制,开发物美价廉、适销对路的新产品 正确运用价格规定,把更多的产品价格降下来,不仅能促进行业内部技术和管理两个方面的竞争,做到优胜劣汰,而且能够扩大国内、国际市场份额,使更多的新产品进入市场,同时还要做好产品标准的制定和修订工作,在满足使用性能的前提下允许产品技术性能指标的多样化,这有利于打击假冒伪劣产品,维护市场秩序。  4、提升营销能力,开发国际市场  国外塑料机械

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业的产品集中在高档精密机械上,而我国塑料机械产品的优势在于实用、廉价。为此,国内企业应通过提升营销能力,增加销售渠道,以国际市场的需求为新产品开发目标,增加在国际市场的影响力,如通过提供设备的租赁服务,利用互联网对机器做远程保养,提高客户服务水平等有效途径,在国际塑料机械市场中争取一席之地。  四、塑料机械产业未来的发展方向  1、智能化、集成化是发展方向  国内塑料机械企业要取得核心竞争优势,技术开发是关键。从目前国际塑料机械的发展趋势上看,智能化、集成化是今后的发展方向,塑料机械技术将融入更多的电子技术、计算机技术、网络技术,实现自动控制、自动诊断、自动调节。  2、用户服务个性化是发展关键  企业应该树立用户在市场竞争中成败的关键因素是设备这一理念,力求设备运行的高速、高效和节能。从制品开发开始,向机械使用者提供从制品、工艺配方、设备和售后服务等的全方位服务。按照用户的要求,设计制造出专为用户解决其工艺困难的适用设备。打破原有行业界限,为各行业服务并向纵深发展,进而有可能向引导市场消费过渡。  3、企业发展多元化出现  国内中低档市

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场容量将会被挤压得越来越小。部分企业分化重组,有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营,有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。同时,社会专业化协作将逐渐走向成熟。有些厂家将集中精力在某一个局部市场将生意做大。个别有远见、有实力的企业开始加大科技投入,加速吸纳高素质的管理及科技人员,以图进一步发展并争取与世界列强相抗衡。  机遇与挑战并存,要使我国的塑机水平尽快与世界接轨,单纯地靠引进国外技术是不够的,必须从前沿技术的自主研发入手,改变我国塑料机械水平的落后局面。目前塑料机械技术在环保节能、可持续发展的研究上,我国与发达国家处于同一起跑线,差距不明显,国内企业可以从该领域着手,以此为契机,开拓高端市场,凭借高技术含量的产品改变我国塑料机械产业“大而不强”的局面,增强在国际市场的竞争力。

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