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汕头市月浦水厂仪表与自控系统简介-【新闻】贺州

发布时间:2021-04-20 12:07:32 阅读: 来源:啤酒厂家

汕头市月浦水厂仪表与自控系统简介

汕头市月浦水厂一期建设规模22万m3/d,远期为82万m3/d。自控系统按42万m3/d设计,预留远期自动控制设备接口。

月浦水厂采用集散型测控管理系统,控制系统采用PLC+PC的监控方式,设置一个中心控制室主站与四个现场分站,有的现场分站下还挂有控制子站。控制子站与现场分站之间通过DH485总线形式通讯,现场分站之间以及现场分站与中心控制室主站之间以ControlNet形式通讯,中心控制室内的各计算机则通过高速以太网通讯。现场设备的控制分为手动与自动两种控制方式:手动时PLC监测设备的运行状态;自动时,PLC监控设备的运行。在自动状态下,现场分站还具有本站与远控两种控制方式:当处于本站控制方式时,现场分站PLC可以监控设备的运行,而中心控制室只能监测设备的运行状态;当处于远程控制方式时,中心控制室可以监控设备的运行。

月浦水厂所有PLC均采用美国A-B公司生产的PLC及SLC系列可编程序控制器。

月浦水厂由中国市政工程中南设计研究院设计,第一阶段22万m3/d规模现已建成。

下面对水厂内各现场分站作简要介绍:

一、取水分站

取水分站下挂两个子站,分别对取水吸水井上的格栅除污机进行控制,并接收吸水井上的仪表信号。吸水井上没有采用传统的差压检测仪,而是采用带有两个超声波探头的水位检测仪。该检测仪即可以检测吸水井格栅前后两个水位值,也可以将两个水位值作差值计算,输出水位差值。除污机的开停可以由水位差值来控制,也可以根据设定的时间周期来控制。格栅前后的水位差如果超过上限值,报警。

取水分站的主要控制对象除了吸水井以外,还有原水虹吸管抽真空系统,取水泵抽真空系统,取水泵,排水泵房及变配电系统。其中取水泵抽真空系统为进口设备,常保抽真空方式,它具有一套独立的控制系统,使取水泵内始终保持充满水的状态,因此设计中我们只将事故信号送至取水分站。另外将清水池水位信号送至取水分站用于控制取水泵的开停台数。

取水分站所检测的仪表信号有原水浊度、PH值、温度、清水池水位、取水吸水井水位及取水泵与电机温度、出口压力。

二、加药分站

加药分站下挂两个控制子站,分别对设在近期和远期冲洗泵房的 用于加氯、加氨用的增压泵进行控制。

加药分站的主要控制对象除了增压泵以外,还有加矾系统、加氯系统、加氨系统、反应池排泥系统及配电系统。

加矾系统采用的是流动电流法混凝投药控制系统。在管道混合器后取样送入流动电流传感器即SCD中检测,作为反馈环节。在加药间内设置一台多功能控制柜,接收SCD输出的4~22mA信号和原水流量信号,经数据处理后控制计量泵的冲程与频率,从而调节加矾量。SCD设定值则根据待滤水浊度确定,这个设定值不是一个定值,它需要经过长期的生产实践经验和实际情况确定。

加氯系统包括前加氯与后加氯系统。前加氯是根据原水流量按比例投加;后加氯则根据滤后水流量进行投加,清水池余氯信号反馈调整。

加氨系统根据滤后水的加氯量按比例投加,一期没有安装。

反应池排泥系统具有现场手动和根据时间周期自动排泥两种控制方式。

加药分站所检测的仪表信号有:原水流量、待滤水浊度、清水池余氯、滤后水流量、SCD检测值、矾液池液位、计量泵出口压力及流量。

三、 滤池分站

滤池分站的主要控制对象有平流沉淀池、气水反冲洗滤池、反冲洗泵、鼓风机、空压机及变配电系统。

平流沉淀池排泥采用虹吸式吸泥机,吸泥机上装有控制箱,箱内设置一台三菱小型PLC,可对吸泥过程进行程序控制,也可以手动控制吸泥机。由于吸泥机的移动性,吸泥机的控制电缆传输不太安全,因此吸泥机的控制采用周期控制方式,周期时间在三菱PLC内设定,中心控制室仅监测吸泥机的运行状态,不采用总线传输方式。

滤池分站下挂22个单格滤池控制子站,一期22个。每个控制子站控制一格滤池的过滤与冲洗。每格滤池装设一台超声波水位检测仪,用于控制该格滤池出水阀门的开度,使滤池在恒水位条件下工作。滤池的反冲洗可选择两种控制方式:单格滤池一步化控制和按过滤周期控制。滤池的冲洗程序为三段式冲洗:气冲、气水混合冲、水冲。在反冲洗泵、鼓风机房内共装设了三台冲洗泵,三台鼓风机,均为两用一备。气冲时两台鼓风机运行,气水混合冲时再加一台冲洗泵,水冲时仅两台冲洗泵运行。试运行期间,气冲时间为2分钟,气水混合冲时间为2分钟,水冲时间为6分钟,这些时间参数均为可调参数,通过长期的生产运行经验确定一个最佳参数。

滤池分站所检测的仪表信号有:冲洗泵、鼓风机出口压力、滤后水浊度。

四、 送水分站

送水分站的主要控制对象是送水泵、送水泵抽真空系统、出厂水及变配电系统。

送水泵抽真空系统与取水泵相同。送水泵的开停台数由公司调度室发信号给中心控制主站,由中心控制主站给出开停泵信号,由送水分站PLC完成水泵开停过程。送水吸水井水位开关则控制

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